Hier zeige ich Euch einmal anhand einiger Bilder,
wie ich einen Drehkranz für einen Bagger gebaut habe.
Baugruppe Drehkranz AD 115 mm
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- Eigenbau:
- Fertig:
- 1:10
- Hawkwind
- Erledigt
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Wie das geht??
Zuerst eine Bohrung in der Mitte bohren, relativ exakt.
Dann eine Schraube mit Gewindehülse befestigen.
Als nächstes eine kleine Nabe ausdrehen.
Danach das Werkstück umspannen, auf die kleine Nabe.
Nun der Aussendurchmesser und alles was grösser ist, als das Spannfutter drehen.
Anschließend eine zweite Nabe drehen, die die Tiefe und den Innendurchmesser hat.
Nun nochmals umspannen und die andere Seite auf Mass nacharbeiten.
Danach den Überflüssigen Kern abstechen und die Grate mit einer Feile nacharbeiten.
Bohren, Gewinde einbringen und fertig. Das war's.
Das Ganze geht auch in klein. -
Wie bekommeich die 36 Bohrungen hin??
Man klaut sich im Net eine 360° Skala, druckt sie aus,
klebt sie zentriert auf das Bauteil, macht sich einen Winkelanschlag
und bohrt. -
Hallo Felix,
absolut interessant, ich hab mich immer schon gefragt, wie man Teile dieses Durchmessers auf einer "Heimdrehbank" hinkriegt.
Ich habe auch eine kleine Wabeco hier, hab aber kaum was damit gemacht.
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Ach, da kommt noch mal so ein Metall-Guru. Da kann ich ja mit meinen Popeligen Plastik-Trucks einpacken.
Nein, im Ernst, auch hier schaue ich gerne zu. Sieht einfach toll aus! -
Kunststoffbausätze sind nicht popelig, ist nur ein anderes Gebiet.
Dioramen find ich auch klasse, ist aber nicht meine Welt. -
Beeindruckend! Wenn du mich gefragt hättest dieses Teil mit dem Durchmesser auf einer Einhell, hätte ich gesagt "NIEMALS" ,bist du mit der Rundlaufgenauigkeit zufrieden ?
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Mittlerweile muss ich tricksen. Die braucht neue Lager.
Als sie neu war, hab ich den Rundlauf nachgemessen und war mehr als ok.
Tricksen ist, erste Spannbacke und Spannfutteraufnahme kennzeichnen, dann numerisch weitergehen.
Das Werkstück muß auf die erste Spannbacke gekennzeichnet werden. Beim einspannen der anderen Seite,
muß die Kennzeichnung um 180° gedreht werden. Dann läuft es noch rund. 1/10tel Abweichung sind noch kein Problem.
Es wird aber eines, bei den späteren Hydraulikteilen. Wenn es soweit ist, wird sie neu gelagert und neu eingestellt.
Sollte es nichts nützen, muss dann halt ne bessere her. Diese Drehbank habe ich seit November 2011 und hat eigentlich
gute Ergebnisse geliefert. Eigentlich hab ich mich an ihre Macken gewöhnt. Der Motor könnte etwas stärker sein.
300W sind nicht viel. -
Und nun das Ganze aus Messing.
Es fehlen lediglich die 72 Bohrungen am Kranz. -
Danke, es ist aber doch kein Hexenwerk. Man muss halt alles auskitzeln.
Geht nicht, gibt's nicht. -
Vertippt
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Und nun das Ganze aus Messing.
Es fehlen lediglich die 72 Bohrungen am Kranz.Ach, nur? Bohrung drei wäre schief bei mir und nach Bohrung fünf hätte ich keine Lust mehr. Aber mach nur weiter, ich schau gerne zu. Zumal ich bei der Hitze selber keine
Lust habe einen Finger zu rühren.